5G'nin gelişmesiyle birlikte saç kurutma makinesi yeni nesle girdi ve kişiye özel saç kurutma makinesine olan talep de artıyor.Fiberglas takviyeli naylon (PA), sessizce saç kurutma makinesi kasalarının yıldız malzemesi ve yeni nesil üst düzey saç kurutma makinelerinin imza malzemesi haline geldi.
Fiberglas takviyeli PA66, genellikle gücü ve ısı kapasitesini artırabilen yüksek kaliteli saç kurutma makinelerinin uçlarında kullanılır.Bununla birlikte, saç kurutma makinesinin işlevsel gereksinimleri gittikçe yükseldikçe, başlangıçta kabuğun ana malzemesi olan ABS'nin yerini yavaş yavaş cam elyafı ile güçlendirilmiş PA66 aldı.
Şu anda, yüksek performanslı fiberglas takviyeli PA66 kompozitlerinin hazırlanmasını etkileyen ana faktörler, PA fiberglas kıyılmış şeritlerin uzunluğu, PA için cam elyaf kıyılmış şeritlerin yüzey işlemi ve bunların matriste tutma uzunluklarını içerir.
O zaman cam elyaf takviyeli PA66'nın üretim faktörlerine bir göz atalım.~
uzunluğuPA fiberglas kıyılmış teller
Cam elyaf takviye edildiğinde, PA kıyılmış tellerin uzunluğu elyaf takviyeli kompozitleri belirleyen ana faktörlerden biridir.Sıradan kısa cam elyafı takviyeli termoplastiklerde, elyaf uzunluğu sadece (0,2~0,6) mm'dir, bu nedenle malzeme kuvvetle hasar gördüğünde, kısa elyaf uzunluğu ve cam elyafı takviyeli naylon (PA) kullanma amacı nedeniyle mukavemeti temel olarak yararsızdır. ), naylonun mekanik özelliklerini iyileştirmek için elyafın yüksek sertliğini ve yüksek mukavemetini kullanır, bu nedenle elyaf uzunluğu, ürünün mekanik özelliklerinde önemli bir rol oynar.Kısa cam elyaf takviyeli yöntemle karşılaştırıldığında, uzun cam elyaf takviyeli naylonun modülü, mukavemeti, sürünme direnci, yorulma direnci, darbe direnci, ısı direnci ve aşınma direnci iyileştirildi ve otomobillerde, elektrikli cihazlarda, makinelerde ve askeriyede uygulaması genişletildi. .
yüzey işlemePA için fiberglas kıyılmış teller
Fiberglas ve matris arasındaki bağ kuvveti, kompozitlerin mekanik özelliklerini etkileyen bir diğer önemli faktördür.Fiberglas takviyeli polimerler, ancak etkili bir ara yüzey bağı oluşturduklarında iyi performans gösterebilirler.Cam elyaf takviyeli ısıyla sertleşen reçine veya polar termoplastik reçine kompozit malzemeler için, etkili ara yüzey bağı elde etmek amacıyla, reçine ile cam elyafının yüzeyi arasında bir kimyasal bağ oluşturmak için cam elyafının yüzeyi bir bağlama maddesi ile işlenebilir.
Tutma SüresiFiberglasNaylon Matrix'te
Cam elyafı ile güçlendirilmiş termoplastik reçinenin karıştırılması ve ürünlerin kalıplanma süreci hakkında insanlar birçok araştırma yapmıştır.Üründeki cam elyafı kıyılmış tellerin uzunluğunun her zaman 1 mm'den daha az ile sınırlı olduğu, bunun da ilk elyaf uzunluğuna kıyasla büyük ölçüde azaldığı bulunmuştur.Ardından, işleme sırasında lif kırılması olgusu incelendi ve işleme koşullarının ve diğer çeşitli faktörlerin lif kırılması üzerinde etkili olduğu bulundu.
ekipman faktörü
Vida ve meme tasarımında çok darlıktan ve ani yapı değişikliğinden kaçınmak gerekir.Akış kanalının çok dar olması cam elyafın serbest hareketini etkileyerek kesme etkisine ve kırılmaya neden olur;Yapıda ani bir değişiklik varsa, üretilmesi çok kolaydır. Ek stres konsantrasyonu, yapıyı yok eder.fiberglas.
süreç faktörü
1. Namlu sıcaklığı
Takviyeli peletleri işlerken kullanılan sıcaklık aralığı 280°C'nin üzerinde olmalıdır. Bunun nedeni, sıcaklık daha yüksek olduğunda eriyiğin viskozitesinin büyük ölçüde azalması ve böylece elyafa etki eden kesme kuvvetinin büyük ölçüde azalmasıdır.Ve cam elyafın kırılması esas olarak ekstrüderin erime bölümünde meydana gelir.cam elyafı erimiş polimere eklendiğinden, eriyik cam elyafı ile karıştırılarak cam elyafı sarılır, bu da kayganlaştırıcı ve koruyucu bir rol oynar.Bu, aşırı lif kırılmasını ve vidaların ve kovanların aşınmasını azaltır ve cam liflerinin eriyik içinde dağılmasını ve dağılmasını kolaylaştırır.
2. Kalıp sıcaklığı
Kalıptaki cam elyaf arızasının mekanizması, esas olarak kalıbın sıcaklığının eriyiğinkinden çok daha düşük olmasıdır.Eriyik boşluğa aktıktan sonra iç cidarda hemen donmuş bir tabaka oluşur ve eriyiğin sürekli soğuması ile donmuş tabaka oluşur.Cam elyafının kalınlığı artmaya devam eder, böylece ara serbest akışlı tabaka giderek küçülür ve eriyikteki cam elyafının bir kısmı donmuş tabakaya yapışır ve diğer ucu eriyikle birlikte akmaya devam eder, böylece büyük bir yapı oluşturur. cam elyafı üzerindeki kesme kuvveti kırılmaya neden olur.Donmuş katmanın kalınlığı veya serbest akışlı katmanın boyutu, eriyiğin akışını ve kesme kuvvetinin büyüklüğünü doğrudan etkileyecektir, bu da cam elyafının hasar derecesini etkiler.Donmuş tabakanın kalınlığı kapıdan uzaklaştıkça önce artar, sonra azalır.Sadece ortada donmuş tabaka kalınlığı zamanla artar.Böylece boşluğun sonunda lif uzunluğu daha uzun bir seviyeye dönecektir.
3. Vida hızının etkisifiberglasuzunluk
Vida hızının artması doğrudan cam elyafı üzerine etkiyen kesme geriliminin artmasına yol açacaktır.Öte yandan, vida hızının artması polimerin plastikleşme sürecini hızlandırabilir, eriyik viskozitesini azaltabilir ve elyaf üzerine etkiyen gerilimi azaltabilir.Bunun nedeni, çift vidanın eritme için gereken enerjinin çoğunu sağlamasıdır.Bu nedenle, vida hızının lif uzunluğu üzerindeki etkisinin iki karşıt yönü vardır.
4. Cam elyaf eklemenin konumu ve yöntemi
Polimer eritildiğinde ve ekstrüde edildiğinde, genellikle eşit şekilde karıştırıldıktan sonra ilk besleme ağzında eklenir.Bununla birlikte, cam elyaf takviyeli naylonun (PA) eriyik ekstrüzyonu sürecinde, polimerin ilk besleme ağzında eklenmesi gerekir ve bu, eriyecek ve plastikleşecektir.Bundan sonra, PA için kıyılmış cam elyafı şeritler aşağı akış besleme ağzına eklenir, yani sonraki besleme kabul edilir.Bunun nedeni, ilk besleme ağzından hem cam elyafı hem de katı polimer eklenirse, katı taşıma işlemi sırasında cam elyafı aşırı derecede kırılacak ve vidanın ve makinenin iç yüzeyi de elyaf camı ile doğrudan temas halinde olacak ve buna neden olacaktır. ekipmanda ciddi aşınma ve yıpranma.
Gönderim zamanı: 23 Mart 2022