Sürekli kompozitler ve Siemens Energy, enerji üreteci bileşenleri için sürekli fiber 3D baskı (cf3d @) teknolojisini başarıyla kanıtladı.Yıllar süren işbirliği sayesinde, iki şirket, daha yüksek sıcaklıklarda daha iyi mekanik özelliklere sahip olan, topolojiyi optimize eden ve anizotropik elyafı yük yönünde yönlendirmek için dinamik elyaf yönlendirmesi gerçekleştiren bir ısıyla sertleşen cam elyaf takviyeli polimer (GFRP) malzeme geliştirdi. özelleştirilmiş uygulamayı gerçekleştirmek için.
Şu anda, pahalı ve uzun teslim süresi olan birkaç jeneratör bileşenini üretmek için metal döküm işlemi kullanılmaktadır.CF3d işlemiyle birlikte kullanılan bu yeni malzemelerin geliştirilmesi, jeneratörler ve diğer uygulamalar için malzeme sıcaklığı gerekliliklerini aşıyor.Enerji alanındaki demonstrasyon başarıları, üretim maliyetlerinde beş kat azalma ve teslimat süresinin 8 ila 10 aydan 3 haftaya düşürülmesini içermektedir.Uzun süreli arıza süresi, 1 milyon $ enerji tasarrufu sağlayabilir ve bileşen ağırlığını ve malzeme atıklarını önemli ölçüde azaltabilir.
İlgili personel, cf3dq'nin mükemmel mekanik özelliklerinin maliyet ve teslimat süresindeki önemli azalma ile birleştiğinde sürekli kompozitleri seçmemize yol açtığını söyledi.Metal jeneratör bileşenlerini değiştirmek için am kompozit malzemeleri kullanma fırsatı, enerji endüstrisinde karşılaştığımız sınırlamaları çözmek için güçlü bir buluş ve cf3d @ teknolojisi bunu mümkün kılıyor.
Yüksek sıcaklıkta cf3d ısıyla sertleşen polimer
İki şirket, geleneksel kompozitlerden yapılamayan büyük ve karmaşık parçaları basabilen yüksek sıcaklıkta cf3d ısıyla sertleşen polimeri ortaklaşa geliştirdi.Malzemenin cam geçiş sıcaklığı (TG) 227 ℃'dir ve mukavemet kaybı, TG'den daha yüksek bir sıcaklıkta en küçüktür.cf3d baskılı kompozitlerin fiber hacim oranı (FVF) %50'den fazladır ve gözeneklilik %1,5'tan azdır.
Jeneratör bileşenlerinin imalatında cf3d @ kullanımı buna bir örnektir.Teknolojimiz mevcut üretim sürecini yok ediyor ve metal parçaları yüksek performanslı kompozitlerle değiştiriyor.İlgili personel, Siemens Energy ile yaptığımız işbirliğinin, enerji alanının çok ötesinde, katı mekanik performans gereklilikleriyle malzeme çözümleri geliştirme ve özelleştirme yeteneğimizi gösterdiğini söyledi.
Gönderim zamanı: Ağu-05-2021